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電子灌封膠的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，種類(lèi)也越來(lái)越多。 我們通常見(jiàn)到的主要有：導(dǎo)熱灌封膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、LED灌封膠。 電子灌封膠在固化前為液態(tài)，具有流動(dòng)性。 固化后可起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐、耐溫、抗震等作用。 在日常的操作和使用中，相信很多使用電子灌封膠的客戶(hù)都遇到過(guò)一些棘手的問(wèn)題，其中最常見(jiàn)的就是電子灌封膠在使用時(shí)產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，導(dǎo)致固化后出現(xiàn)很多小坑，影響 電子灌封膠的效果，讓很多人很疑惑，不明白是什么原因，也不知道怎么解決。 那么是什么原因?qū)е码娮庸喾饽z產(chǎn)生氣泡呢？

電子灌封膠產(chǎn)生氣泡的原因之一：混合攪拌時(shí)帶入的氣泡。 攪拌過(guò)程中進(jìn)入空氣，產(chǎn)品注射過(guò)程中的真空不足和整個(gè)固化過(guò)程中的抽空，或時(shí)間不足。 空氣沒(méi)有完全抽出。

現(xiàn)象：非常小的氣泡。如何去除氣泡：

　1、建議將主劑和固化劑攪拌均勻后抽真空。

　2. 預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品有利于空氣逸出。

　3. 在低溫低濕的房間內(nèi)固化，讓空氣有足夠的時(shí)間逸出。

電子灌封膠產(chǎn)生氣泡的第二個(gè)原因：固化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。 固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因有幾個(gè)：固化速度過(guò)快、發(fā)熱溫度高、膠水固化收縮大、膠水中的溶劑、增塑劑？ 太多在固化過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡。 要解決固化過(guò)程中的這些問(wèn)題，就需要對(duì)膠水的整體配方進(jìn)行調(diào)整。

現(xiàn)象：非常小的氣泡。如何去除氣泡：

　1、用專(zhuān)業(yè)的電子灌膠機(jī)灌封。 專(zhuān)業(yè)的電子灌膠機(jī)兼有攪拌灌膠和真空灌膠裝置，方便快捷，適合規(guī)模化生產(chǎn)，需要有一定實(shí)力的企業(yè)。

　2、調(diào)膠前，將膠液加熱至25-30℃，然后按比例混合電子灌封膠。 攪拌膠水時(shí)，順時(shí)針?lè)较驍嚢瑁俣染鶆?，不快不慢?灌膠時(shí)速度要均勻，否則容易產(chǎn)生氣泡。

　3、使用低粘度的電子灌封膠，因?yàn)榈驼扯鹊墓枘z更容易排出氣泡。

電子灌封膠產(chǎn)生氣泡的第三個(gè)原因：水分與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生氣體。 添加的消泡劑不足。

現(xiàn)象：大氣泡。解決方法：水分與固化劑反應(yīng)有4種可能：

  1、主劑多次使用，每次攪拌均混入水分。 也可能是因?yàn)榘b的蓋子沒(méi)有蓋緊。 為了證明是什么原因，將基料和硬化劑混合在一個(gè)干燥的杯子中，然后將其放入烤箱（60-80°C）中進(jìn)行干燥，如上所述。 若仍有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明此時(shí)主劑已變質(zhì)，請(qǐng)勿再次使用。

  2、灌封產(chǎn)品水分過(guò)多。 建議預(yù)熱后重新測(cè)試產(chǎn)品。

  3、主劑和固化劑的混合物表面與周?chē)諝庵械乃职l(fā)生反應(yīng)。 如果是這樣，請(qǐng)?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許，則在加熱的烤箱中固化。

  4. 液態(tài)主劑和固化劑混合物在固化前可能已接觸其他化學(xué)物質(zhì)（如溶劑、脫模劑、清漆、膠水等）。 確保在下次測(cè)試前清除這些物質(zhì)。

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